Omiń nawigację

5-osiowe maszyny współrzędnościowe AGILITY®

Maszyny współrzędnościowe AGILITY® wyposażono w technologię 5-osiowych pomiarów REVO®. Charakteryzują się szybkością, dokładnością i elastycznością pomiarów zarówno na hali produkcyjnej, jak i w laboratorium. A wszystko to dzięki wysokiej jakości produktów i innowacyjnej technologii Renishaw.

Rodzina maszyn współrzędnościowych AGILITY pomoże w zwiększeniu wydajności i jakości produkcji dzięki zintegrowanemu pomiarowi wymiarów i kontroli chropowatości powierzchni. Maszyny współrzędnościowe AGILITY to szybkie i wydajne rozwiązanie zarówno dla hali produkcyjnej, jak i dla laboratorium metrologicznego. Zastosowano w nich wysokiej jakości materiały i podzespoły, a także wykorzystano 5-osiową technikę pomiarową.

Maszyny AGILITY łączą pionierską technologię i wysoką jakość produkcji, dzięki którym firma Renishaw zyskała niezrównaną reputację jako innowator w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Konstrukcja maszyny umożliwia wykorzystanie wszystkich zalet multisensorycznego 5-osiowego systemu pomiarowego REVO:

  • Oszczędność od 15% do 50% czasu cyklu sekund w porównaniu z 3-osiowymi systemami pomiarowymi.
  • Zintegrowana kontrola wymiarów i pomiar chropowatości powierzchni
  • Możliwości nieograniczonego pozycjonowania w celu zapewnienia dostępu do elementów geometrii
Maszyna współrzędnościowa AGILITY i system REVO-2 z sondą RSP2










Multisensoryczne 5-osiowe maszyny współrzędnościowe AGILITY S to wydajne i solidne rozwiązanie do kontroli na hali produkcyjnej.

Maszyny współrzędnościowe AGILITY do hali produkcyjnej

Kontrola stojana samochodu elektrycznego EV przy użyciu systemu REVO-2 i RVP

Multisensoryczne 5-osiowe maszyny współrzędnościowe AGILITY® L do kontroli w laboratoriach i pomieszczeniach bezpyłowych.

Maszyny współrzędnościowe AGILITY do laboratoriów

Przedstawiamy maszyny współrzędnościowe AGILITY

Multisensoryczne 5-osiowe maszyny współrzędnościowe AGILITY S do hali produkcyjnej

Maszyna współrzędnościowa AGILITY S 12129 i system REVO-2 z sondą RSP2

Przeznaczona do hali produkcyjnej

Seria S maszyn współrzędnościowych umożliwia dokładny pomiar przedmiotów w środowisku hali produkcyjnej bez regulacji temperatury. Wysoka prędkość zbierania danych podczas pomiarów 5-osiowych pozwala na skrócenie czasu cyklu kontroli, a to z kolei przyspiesza pracę działów produkcji w wypadku produkcji wielkoseryjnej. Systemy te sprawdzają się zarówno w autonomicznych, jak i w pełni zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.

Szybkie wyniki w miejscu produkcji

Wyniki rejestruje się w miejscu produkcji lub w jego pobliżu, co pozwala na szybkie podejmowanie decyzji dotyczących produkcji. Zastępuje to tradycyjną metodę kierowania przedmiotów obrabianych do scentralizowanych obiektów kontrolnych, skracając czas i koszt przedmiotów oraz zmniejszając ryzyko związane z ich obsługą i transportem.

Redukcja liczby operacji

Możliwości pomiarów multisensorycznych umożliwiają łączenie wielu kontroli w jednym, zautomatyzowanym programie pomiarowym. Daje to działom produkcji możliwość raportowania elementów wymiarowych i chropowatości powierzchni. Maszyny współrzędnościowe AGILITY zajmują niewiele miejsca i upraszczają procesy pomiarowe.

Multisensoryczne 5-osiowe maszyny współrzędnościowe AGILITY L do laboratoriów

Najwyższa dokładność

Seria L maszyn współrzędnościowych charakteryzuje się wysoką wydajnością wymaganą przez producentów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, elektroniki użytkowej i innych sektorów produkcji precyzyjnej. Najdokładniejsza maszyna ma dokładność submikronową, zaś nawet największy model L 163512 ma dokładność poniżej 2 µm.

Wysoka przepustowość

Pomiary w 5-osiach pomagają sprostać wyzwaniom związanym z wydajnością maszyny pracującej w kontrolowanym środowisku jako integralna część procesu produkcyjnego. Szybka kontrola prototypów i próbek produkcyjnych zapewnia maksymalną skuteczność weryfikacji.

Elastyczność pomiarów multisensorycznych

W maszynach AGILITY L połączono możliwości nieograniczonego pozycjonowania głowicy REVO z najbardziej wszechstronną gamą czujników, dzięki czemu są one idealną platformą do opracowywania nowych produktów i procesów produkcyjnych. Sonda do pomiarów chropowatości powierzchni dociera do elementów wcześniej niedostępnych. Czujniki bezdotykowe rejestrują dane dotyczące powierzchniowe bez dotykania przedmiotu. Ultradźwiękowa sonda do pomiaru grubości upraszcza procedury kontroli — w wielu przypadkach nie trzeba zmieniać orientacji mierzonego przedmiotu.

Maszyna współrzędnościowa AGILITY L 122010

Rodzina maszyn współrzędnościowych o zwiększonej niezawodności, możliwościach i precyzji

Rodzina maszyn współrzędnościowych AGILITY rozszerza możliwości projektowe i wytwórcze u producentów na całym świecie. Maszyny te stanowią pierwszorzędne rozwiązanie metrologiczne spełniające wysokie wymagania producentów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej i wielu innych branż, w których bezpieczeństwo ma krytyczne znaczenie.

Renishaw dostarcza również sondy, oprogramowanie i usługi modernizacyjne dla maszyn współrzędnościowych, aby zapewnić rozwiązania dla szeregu wyzwań produkcyjnych.

Systemy z maszyną współrzędnościową AGILITY — e-book

Maszyny współrzędnościowe AGILITY charakteryzują się dużą szybkością i dokładnością. Wykorzystano w nich innowacyjną myśl techniczną firmy Renishaw, co pozwala na ich stosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu.

Zapoznaj się z prezentacją zalet i korzyści maszyn współrzędnościowych AGILITY i możliwości ich zastosowania w Twojej firmie.

Zamów e-book

Zaprojektowane z myślą o niezawodności

Maksymalny czas sprawności i wydajność

Bezszczotkowe silniki liniowe Lightning Drive™ firmy Renishaw zapewniają płynny ruch osiowy bez luzu zwrotnego, bez skomplikowanych mechanizmów paska napędowego, które mogą z czasem ulegać zużyciu. Znacząco zredukowano tarcie i hałas, zapewniając niezrównaną niezawodność i wydajność.

Ograniczona konserwacja i wydłużona żywotność

System sterowania 5-osiowego UCC firmy Renishaw minimalizuje ruch maszyny w całym cyklu kontroli. Dzięki temu głowica REVO wykonuje większość pracy, eliminując ruchy przyspieszenia i hamowania, które źle wpływają na konstrukcję maszyny.

Ochrona przed wpływem czynników środowiskowych

Maszyny współrzędnościowe AGILITY mają podniesione i zamknięte układy napędowe osi Y, które chronią podzespoły przed zanieczyszczeniami unoszącymi się w powietrzu w środowiskach o niekontrolowanych parametrach. Lokalizacja układu napędowego sprawia również, że obszar załadunku maszyny jest wolny od krytycznych podzespołów metrologicznych, które mogłyby zostać przypadkowo uszkodzone.

Stojan silnika liniowego maszyny AGILITY


Zaprojektowane z myślą o wydajności

Elastyczne pozycjonowanie magazynka

Maszynę współrzędnościową AGILITY można zamontować w wielu pozycjach, co daje pełną elastyczność przy wyborze miejsca na magazynek.

Opcja montażu bocznego uwalnia dodatkowo miejsce dla systemów załadunku w maszynie.

Pełne wykorzystanie przestrzeni pomiarowej

Maszyny współrzędnościowe AGILITY S do hali produkcyjnej są dostępne w wariantach z podwyższoną przestrzenią roboczą, co umożliwia zastosowanie systemów załadunku lub stołów obrotowych bez zmniejszania dostępnej przestrzeni pomiarowej.

Maszyna współrzędnościowa AGILITY z sondą REVO-2 i magazynkiem MRS2

Precyzyjna technologia Renishaw

Niezrównane możliwości pozycjonowania

Głowice pomiarowe VIONiC™ firmy Renishaw oraz stabilny termicznie liniał z precyzyjnymi czujnikami temperatury minimalizują błąd termiczny w całej przestrzeni pomiarowej.

Wiodąca w branży kalibracja i weryfikacja

Wszystkie maszyny współrzędnościowe AGILITY są mapowane, weryfikowane i serwisowane przy użyciu systemów kalibracji XM-600 lub XL-80 firmy Renishaw.

Optymalny dobór materiałów

Dzięki zastosowaniu granitu w nieruchomych częściach ramy maszyny współrzędnościowe AGILITY mają doskonałą sztywność i tłumienie drgań. Dynamiczne elementy pomiarowe, wykonane z anodowanego aluminium, zapewniają doskonale parametry metrologiczne w pełnym zakresie ruchu osi, eliminując różnicowe rozszerzanie lub zginanie.

Maszyna współrzędnościowa AGILITY i liniał enkodera

Zoptymalizowane pod względem działania systemu REVO

Multisensoryczny 5-osiowy system REVO umożliwia skanowanie z wysoką wydajnością, pomiary bezdotykowe oraz chropowatości powierzchni na jednej maszynie współrzędnościowej. W systemie REVO stosuje się zsynchronizowane przemieszczanie oraz 5-osiową technologię pomiarową. Minimalizuje ona wpływ błędów dynamicznych występujących przy przemieszczaniu ciężkich elementów konstrukcji maszyny współrzędnościowej z dużymi prędkościami.

Zalety technologii 5-osiowej REVO sprawdziły się w wielu branżach i zastosowaniach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym.

System REVO w produkcji układów napędowych

Kontrola bloku MM przy użyciu systemu REVO-2 i SFP2



Dzięki zintegrowaniu zautomatyzowanego pomiaru chropowatości i znaczącemu zmniejszeniu liczby trzpieni pomiarowych wymaganych do pomiaru przedmiotów o złożonym kształcie, systemy REVO mają bezpośredni wpływ na efektywność produkcji układów napędowych.

Systemy REVO u producentów z branży lotniczej

System REVO RSP2 wykonujący pomiary łopatek



REVO to globalny punkt odniesienia dla kontroli podzespołów silników lotniczych, podwozi i płatowców przy użyciu maszyn współrzędnościowych. Możliwości pomiarów multisensorycznych oraz szybkie zbieranie danych przyczyniają się do skrócenia czasu cyklu, zapewniają dobry dostęp do elementów geometrii i oznaczają mniejszą liczbę operacji związanych z przenoszeniem przedmiotów.

Analizy przypadków oraz pliki do pobrania

 

Skontaktuj się z zespołem ekspertów

Skontaktuj się z lokalnym biurem, aby uzyskać więcej informacji i porozmawiać z ekspertem.